Ако острието на триона не трябва да се използва незабавно, то трябва да бъде поставено хоризонтално или окачено на вътрешния си отвор. Други предмети не трябва да се поставят върху плоско -легнало острие на трион, нито трябва да се стъпва върху него. Освен това трябва да се пази от влага и корозия.
Когато режещият диск вече не е остър и режещата повърхност е грапава, той трябва незабавно да се наточи отново. Повторното шлифоване не трябва да променя първоначалния ъгъл или да нарушава динамичния баланс.
Модификациите на вътрешния диаметър на режещия диск и обработката на позициониращите отвори трябва да се извършват от производителя. Лошата обработка ще повлияе на работата на продукта и може да причини опасност. Диаметърът на отвора не трябва да се увеличава с повече от 20 мм от първоначалния диаметър, за да се избегне повлияване на баланса на напрежението.
Избор на алуминиеви шлифовъчни дискове:
1) Диамантените шлифовъчни дискове, свързани със смола-, имат слаба якост на свързване, поради което имат добри -самозаточващи се свойства, по-малко склонни към запушване, имат висока ефективност на шлифоване, ниска сила на шлифоване и ниска температура на шлифоване. Тяхната износоустойчивост обаче е слаба и износването на инструмента е високо, което ги прави неподходящи за тежко-шлайфане.
2) Диамантените шлифовъчни колела с керамично-свързване имат по-добра устойчивост на износване и свързваща способност от-свързаните със смола. Те предлагат рязко рязане, висока ефективност на смилане, по-малко са склонни към прегряване и запушване, имат ниско термично разширение и позволяват лесен прецизен контрол. Повърхността на смилане обаче е по-груба и цената е по-висока.
3) Метало-диамантените шлифовъчни дискове имат висока якост на свързване, добра устойчивост на износване, ниско износване, дълъг живот и ниски разходи за шлифоване. Те издържат на по-големи натоварвания, но остротата им е лоша и са склонни към запушване.
4) Размерът на абразивното зърно има известно влияние върху запушването на шлифовъчния диск и обема на рязане. В сравнение с фините зърна, грубите зърна имат по-голяма дълбочина на проникване, което увеличава износването на абразивния режещ ръб. Обратно, шлифовъчното колело е по-податливо на запушване.
5) Твърдостта на шлифовъчния диск има значително влияние върху запушването. Шлифовъчните колела с висока -твърдост имат висока топлопроводимост, която не благоприятства повърхностното разсейване на топлината, но спомага за подобряване на точността и издръжливостта на обработка.
6) Изборът на концентрация на шлифовъчния диск е важна характеристика, която значително влияе върху ефективността на смилане и разходите за обработка. Твърде ниската концентрация се отразява на ефективността, докато твърде високата концентрация води до лесно отделяне на абразивни зърна. Съществува обаче оптимален диапазон за концентрацията на свързващото вещество.